焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求

　　(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

螺旋風(fēng)管在通風(fēng)行業(yè)的優(yōu)勢體現(xiàn)

螺旋風(fēng)管，其在通風(fēng)行業(yè)中是使用比較多的，相比矩形風(fēng)管而言。那么，為什么會這樣呢？

螺旋風(fēng)管，如果它用在通風(fēng)行業(yè)中，那么其優(yōu)勢，一般可以體現(xiàn)在以下這幾個方面，為：

方面一：經(jīng)濟性

(1)在同等管徑下，螺旋風(fēng)管加工的板厚能夠降低10%—15%。

(2)其能夠降低造價，并且在吊裝時，效率要比矩形風(fēng)管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風(fēng)管的強度更高。

(2)在同等截面下，螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動。

(3)在同等長度下，螺旋風(fēng)管中法蘭連接個數(shù)更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風(fēng)質(zhì)量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能夠?qū)崿F(xiàn)機械化制作，因此生產(chǎn)效率更高。

(3)其吊裝更加方便快速，并且現(xiàn)場施工工序少，不容易出錯。

耐高溫螺旋風(fēng)管用于塑料工業(yè)的粒狀干燥，除塵和抽排系統(tǒng)

耐高溫螺旋風(fēng)管應(yīng)用：用于熱氣和冷氣的引導(dǎo)，用于塑料工業(yè)的粒狀干燥，除塵和抽取式廠房，暖器排出，鼓風(fēng)暖爐排出和焊氣排出，用于排氣體設(shè)備，引擎結(jié)構(gòu)，加熱引擎，航空器設(shè)備和軍事設(shè)備．

特性：阻燃符合DIN4102-B1,耐磨損保護,抗強堿及酸,極度良好的抗化學(xué)性,彎曲半徑約等于外徑.

構(gòu)造：中間特殊熱隔絕纖維,內(nèi)部和外部包覆高溫膠,彈性鋼絲包覆于管中間,外表白色纖維線加固;

溫度范圍：約-70℃到+350℃；

工藝:經(jīng)高溫+450℃固化成型；